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第 22卷第 5期 2 003年 10月
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三钢 1号高炉长期休风及复风操作实践 陈敬佑 (钢集团有限责任公司 )三 、
1概况
( )1 2 2月份,于焦炭质量差,妒炉由商况不顺,炉缸工作状态差,了保谲休风前炉为况顺行,采取了一系列措施,:比'如煤、诋 风压、 SJ[]制, l制度调节。适量 E i、 S控装料加萤石稀释炉渣等。践证明,实这些措施效果较 好。 . t
长期休风后复风工作是高炉生产的重点和难点,风工作的好坏对高炉生产是否顺复利起着至关重要的作用。为配合全厂年终大检修,据生产安排,高炉 ( 8 )划根 1号 3 0m。计休风时间为 2 0 0 2年 1 2月 3 0日 6 3:0至 2 0 03年元月 1日 2: 0历时 6 . (际 6 20, 3 5h实 4小时2 2分钟 )由于休风前焦炭质量差,。高炉炉 况不顺,缸工作状态差 ( 2月份 1号高炉炉 1
( )认真测好休风用原燃料堆比重, 3计算好休风料用量,保休风料按碱上完后能确 准确到达高炉指定位置。 . ( )对休风用的原燃料严格把关。进场 4
悬料 3次,料 8塌 9次, 6个风口小套 )因烧,此这次复风工作比较特殊。炼铁厂经过科学安排,采用了一些新技术,订了合理的复风制方案,得很好的效果,现在如下几个方取体
焦炭由生产科、炉车间、料车阂共同察高原
看,挑选出最好的焦炭用作休风焦。严格i理|} 槽前大筛,下焦筛,槽减少粉末人炉。 ( )从休风前 3开始调整铁口角度 5天以便出净渣铁,少炉缸存铁量。减
面:炉况稳定顺行;降 Ei、s迅速;①② SJ E J③加风速度快;达产快;风、口各套均未④⑤渣 烧坏。
( )调整 E i、 S。保证体风前一个班 6 SJ[] 0 7≤ E i≤ 0 0, . 3 ≤ s≤ .0 S] . 9 0 00 A o E3 00 0。 . 5 A o,
2休复风方案制订
( )休风配料要保证炉况稳定顺行
。 1 ( )保证有充足的炉温,别是铁水的 2特
( )休风前对微机进行检查维护。稗 7慰量系统重新校正,保证计量准确。 ( )根据高炉调剂需要,适量萤瓣 .’ 8备 . 4休风操作过程, .一
物理热,以便尽快熔化炉缸残留的凝渣铁。 ( )控制适宜的炉渣碱度,一定量的 3加熔剂,要保证炉渣的流动性,既又要确保铁水质量。 ( )控制好第一次铁的出铁时机,利 4顺出铁后,重控制好炉温,着以便冶炼制钢铁, 尽快使撇渣器保温,轻炉前作业强度。减 ( )保持合理的送风状态,制好开风 5控 口速度。
( )上休风料前炉中配加 8=/萤 1料一g t k石,释炉渣,稀冲刷炉缸、炉墙,减少粘结。 i ( )为了保证休风后炉缸滏铁物理热充 2沛,高炉上休风料时装料制度是全正装。, t ( )休风料在规定时间上完。 3 ’, ( )休风前一次铁炉温控制较好,蓟 4选
3休风前准备工作
要求 ( SJ . 6、S 0 0 5 ) E i一0 7[] . 3。 A o ( )末次铁高炉铁口角度提至 1 .。大 5 3-, 5 喷吹后堵铁口。
( )由于此次休风检修时间紧,务重, 1任 高炉提前做好活动式撇渣器,杜绝由于捣制撇渣器而拖延年终检修时间。
( )休风结束时压水渣,水渣后应保 6压 4 - 7
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